CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM
Về chúng tôi
Đối tác chuyên nghiệp và đáng tin cậy của bạn.
Công ty Công nghệ Ziitek Việt Nam là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các vật liệu giao diện nhiệt (TIM).Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực này có thể hỗ trợ bạn, hiệu quả nhất và một bước quản lý nhiệt giải pháp.Thiết bị thử nghiệm đầy đủ và dây chuyền sản xuất sơn hoàn toàn tự động có thể hỗ trợ sản xuất đệm silicone nhiệt hiệu suất cao, tấm graphite nhiệt / phim, băng hai mặt nhiệt, miếng đệm cách nhiệt, miếng đệm gốm nhiệt, vật li...
Tìm hiểu thêm

0

Năm thành lập

0

Hàng triệu+
Nhân viên

0

Hàng triệu+
Bán hàng hàng năm
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Chất lượng cao
1. Sản phẩm chất lượng cao: Với hơn 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp vật liệu giao diện nhiệt tốt nhất ((TIM). 2. Hướng dẫn chuyên nghiệp: Đội ngũ ZIITEK cung cấp dịch vụ 1 đến 1 và hướng dẫn kỹ thuật. 3. RoHS và Đánh giá khả năng cung cấp, công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm thử nghiệm chuyên nghiệp.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Phát triển
1Công nghệ tiên tiến: Nhóm của chúng tôi liên tục khám phá các vật liệu mới nổi và các quy trình sản xuất tiên tiến. 2Thiết kế sản phẩm vượt trội: Kết hợp đổi mới với chức năng để tùy chỉnh vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với dự án của bạn. 3Đảm bảo chất lượng: Tất cả các vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp và trải qua kiểm tra nghiêm ngặt.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Sản xuất
1Nhà máy của chúng tôi được khai trương vào năm 2006, trải rộng 10.000 mét vuông. 2Chúng tôi sử dụng hơn 1.000 người. 3. Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. phục vụ cả thị trường trong nước và quốc tế, Ziitek cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Dịch vụ 100%
1. Dịch vụ trực tuyến: 12 giờ, câu trả lời trong câu hỏi nhanh nhất. 2Thời gian làm việc: 8:00 - 17:30 từ thứ Hai đến thứ Sáu (UTC+8). 3. Sau khi dịch vụ: Ngay cả các sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua kiểm tra nghiêm ngặt, nếu bạn tìm thấy các bộ phận không thể làm việc tốt, chúng tôi sẽ giúp bạn đối phó với nó và cung cấp cho bạn giải pháp thỏa đáng.

Chất lượng Tấm tản nhiệt & Mỡ nhiệt nhà sản xuất

Tìm các sản phẩm đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của bạn.
Các trường hợp và tin tức
Các điểm nóng mới nhất
Tấm tản nhiệt siêu mềm cho HBM, VRM và máy chủ AI mật độ cao
Các bộ đệm nhiệt siêu mềm cho máy chủ AI HBM, VRM và mật độ cao Đáp ứng các thách thức nhiệt của máy tính AI thế hệ tiếp theo Sự phát triển nhanh chóng của trí tuệ nhân tạo (AI), học máy và máy tính hiệu suất cao đã làm tăng đáng kể mật độ năng lượng của máy chủ hiện đại.Máy chủ AI tiên tiến được trang bịHBM (High Bandwidth Memory), GPU, VRM và máy gia tốc AItạo ra nhiệt độ khổng lồ trong không gian cực kỳ nhỏ gọn.   Vật liệu giao diện nhiệt truyền thống có thể gặp khó khăn để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng này do khả năng nén hạn chế, tiếp xúc bề mặt không đủ,và tăng căng thẳng cơ học trên các thành phần nhạy cảmĐể giải quyết những thách thức này,đệm nhiệt siêu mềmđã trở thành một giải pháp quản lý nhiệt lý cho các hệ thống máy tính mật độ cao.   ZIITEKCác miếng đệm nhiệt cực mềm của ¥s cung cấp hiệu suất nhiệt tuyệt vời trong khi duy trì lực nén thấp, cho phép chuyển nhiệt hiệu quả và hoạt động đáng tin cậy cho phần cứng AI tiên tiến. Tại sao các bộ đệm nhiệt siêu mềm là cần thiết cho các máy chủ AI 1. Tương thích tuyệt vời cho các lỗ hổng thành phần phức tạp Các cấu trúc máy chủ AI thường chứa bề mặt không bằng phẳng, khoảng trống vi mô và chiều cao các thành phần khác nhau giữa các nguồn nhiệt và hệ thống làm mát.   Các miếng đệm nhiệt siêu mềm có tính linh hoạt và nén cao, cho phép chúng phù hợp với các bề mặt không đều và tối đa hóa diện tích tiếp xúc.Điều này giúp giảm thiểu sức đề kháng nhiệt và cải thiện hiệu quả phân tán nhiệt.   Đối với các ứng dụng như:HBM stacks, VRM modules, GPU power components và máy chủ cooling assemblies, miếng đệm nhiệt mềm cung cấp kết nối giao diện tốt hơn so với vật liệu cứng thông thường. 2Năng lượng nén thấp bảo vệ các thành phần nhạy cảm Các bộ xử lý AI hiện đại và các gói bộ nhớ ngày càng trở nên tinh vi và mong manh. Áp lực cơ học quá mức trong quá trình lắp ráp có thể gây ra biến dạng thành phần hoặc vấn đề độ tin cậy.   Các miếng đệm nhiệt siêu mềm được thiết kế với căng thẳng nén thấp, làm giảm tải cơ học trên các thành phần điện tử tinh tế trong khi duy trì hiệu suất nhiệt ổn định.   Điều này làm cho chúng đặc biệt phù hợp với: GPU hiệu suất cao Các mô-đun bộ nhớ HBM Các mạch điện VRM Thẻ tăng tốc AI Hệ thống máy chủ trung tâm dữ liệu 3. Tối cao dẫn nhiệt để tăng tải nhiệt Khi khối lượng công việc AI tiếp tục tăng lên, mức tiêu thụ năng lượng chip và sản xuất nhiệt đang tăng nhanh chóng.Quản lý nhiệt hiệu quả đã trở thành một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. ZIITEKđệm nhiệt có sẵn với các tùy chọn dẫn nhiệt khác nhau để đáp ứng các yêu cầu làm mát khác nhau.Những vật liệu này giúp chuyển nhiệt hiệu quả từ các thành phần điện tử đến thùng tản nhiệt, đĩa lạnh, hoặc hệ thống làm mát chất lỏng. Bộ đệm nhiệt siêu mềm cho các ứng dụng làm mát HBM và VRM Quản lý nhiệt HBM Bộ nhớ băng thông cao (HBM) đóng một vai trò quan trọng trong nền tảng máy tính AI bằng cách cung cấp tốc độ truyền dữ liệu cực kỳ cao. Tuy nhiên, các gói HBM tạo ra nhiệt đáng kể trong một khu vực hạn chế. Các miếng đệm nhiệt siêu mềm giúp cung cấp: Kết nối tốt hơn giữa các mô-đun HBM và các cấu trúc làm mát Phản kháng nhiệt giảm Hiệu suất ổn định dưới khối lượng công việc AI liên tục Quản lý nhiệt VRM Các mô-đun điều chỉnh điện áp (VRM) rất cần thiết để cung cấp năng lượng ổn định cho các bộ xử lý hiệu suất cao. Trong các hoạt động tính toán chuyên sâu, VRM có thể tạo ra nhiệt đáng kể. Một giải pháp đệm nhiệt mềm và đáng tin cậy giúp truyền nhiệt VRM hiệu quả đến máy truyền nhiệt, cấu trúc khung gầm hoặc tấm làm mát, cải thiện độ tin cậy tổng thể của máy chủ. Các giải pháp nhiệt ZIITEK cho máy chủ AI mật độ cao Với kinh nghiệm sâu rộng về vật liệu giao diện nhiệt (TIM), ZIITEK cung cấp các giải pháp nhiệt tùy chỉnh cho các ứng dụng điện tử tiên tiến, bao gồm: Máy chủ và trung tâm dữ liệu AI Nền tảng máy tính GPU Các trạm làm việc hiệu suất cao Điện tử ô tô Hệ thống điều khiển công nghiệp ZIITEKCác miếng đệm nhiệt siêu mềm có thể được tùy chỉnh về độ dày, kích thước, độ cứng và độ dẫn nhiệt để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.   Những lợi thế chính bao gồm: ✔ Thiết kế siêu mềm và có khả năng nén cao✔ Sự phù hợp bề mặt tuyệt vời✔ Áp lực cơ khí thấp đối với các thành phần✔ Hiệu suất nhiệt lâu dài đáng tin cậy✔ Có sẵn các hình dạng cắt gạch tùy chỉnh Kết luận: Cho phép làm mát hiệu quả cho cơ sở hạ tầng AI trong tương lai Khi máy chủ AI tiếp tục phát triển hướng tới mật độ tính toán cao hơn và tiêu thụ điện năng cao hơn, các giải pháp quản lý nhiệt tiên tiến đang ngày càng trở nên quan trọng.   Các miếng đệm nhiệt siêu mềm cung cấp một sự cân bằng hiệu quả giữadẫn nhiệt, linh hoạt và bảo vệ cơ học, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng máy chủ AI HBM, VRM, GPU và mật độ cao.   ZIITEK cam kết phát triển các vật liệu giao diện nhiệt hiệu suất cao giúp khách hàng đạt được hiệu suất làm mát đáng tin cậy và hỗ trợ thế hệ công nghệ máy tính AI tiếp theo.   Liên hệZIITEKngày hôm nay cho các giải pháp đệm nhiệt siêu mềm tùy chỉnh cho nhu cầu quản lý nhiệt máy chủ AI của bạn.
Tại sao độ dẫn nhiệt không đủ khi chọn tấm tản nhiệt?
Tại sao tính dẫn nhiệt không đủ khi chọn miếng đệm nhiệt? Khi chọn một miếng đệm nhiệt, độ dẫn nhiệt thường là thông số kỹ thuật đầu tiên mà các kỹ sư xem xét.Một vật liệu với 10 W/m·K hoặc 15 W/m·K có thể xuất hiện để cung cấp hiệu suất nhiệt tốt hơn một vật liệu với 5 W/m·K.   Tuy nhiên, tính dẫn nhiệt một mình không xác định hiệu suất của một bộ đệm nhiệt trong một thiết bị điện tử thực sự.   Đối với các ứng dụng như máy chủ AI, GPU, CPU, mô-đun năng lượng, điện tử ô tô và hệ thống pin, các kỹ sư cần xem xét một số yếu tố khác, bao gồm sức đề kháng nhiệt, độ dày,khả năng nén, áp suất tiếp xúc, cách điện, độ tin cậy và điều kiện ứng dụng. 1. Khả năng dẫn nhiệt so với Kháng nhiệt Tính dẫn nhiệt, được thể hiện trong W / m · K, mô tả một vật liệu dẫn nhiệt hiệu quả như thế nào. Nhưng hiệu suất chuyển nhiệt thực tế của một tấm nhiệt phụ thuộc vào nhiều thứ hơn cả độ dẫn nhiệt. Một mối quan hệ đơn giản là: Kháng nhiệt ≈ Độ dày / (Khả năng dẫn nhiệt × Vùng tiếp xúc) Điều này có nghĩa là một miếng đệm nhiệt dẫn điện cao có thể không nhất thiết cung cấp sức đề kháng nhiệt thấp nếu nó quá dày hoặc không đạt được sự tiếp xúc tốt với các bề mặt giao phối. Ví dụ, một miếng đệm nhiệt 15 W / m · K với tiếp xúc bề mặt kém có thể hoạt động kém hơn so với một miếng đệm dẫn điện thấp phù hợp với thành phần và thùng thu nhiệt. Do đó, các kỹ sư nên đánh giá sức đề kháng nhiệt trong điều kiện ứng dụng thực tế, thay vì chỉ so sánh các giá trị W / m · K. 2Độ dày quan trọng Độ dày tấm nhiệt là một yếu tố quan trọng khác. Các thành phần điện tử và tản nhiệt hiếm khi có bề mặt hoàn toàn phẳng. Nếu miếng đệm quá mỏng, nó có thể không bù đắp đầy đủ cho sự bất thường của bề mặt. Nếu nó quá dày, độ dày vật liệu bổ sung có thể làm tăng sức đề kháng nhiệt. Do đó, việc lựa chọn độ dày phù hợp là một sự cân bằng giữa: Kích thước khoảng cách Kháng nhiệt Khả năng nén Độ phẳng bề mặt Độ khoan dung lắp ráp Đối với các ứng dụng như quản lý nhiệt GPU và làm mát máy chủ AI, việc lựa chọn độ dày chính xác có thể đặc biệt quan trọng vì khoảng cách giao diện nhiệt có sẵn có thể rất hạn chế. 3- Khả năng nén và phù hợp Một miếng đệm nhiệt tốt nên có thể phù hợp với bề mặt của nguồn nhiệt và bộ tản nhiệt. Đây là nơi mà khả năng nén trở nên quan trọng. Một miếng đệm nhiệt mềm và phù hợp có thể lấp đầy sự bất thường bề mặt vi mô và giảm khoảng trống không khí.do đó, giảm thiểu khoảng trống không khí có thể cải thiện đáng kể chuyển nhiệt. Tuy nhiên, sự mềm mại quá mức không phải lúc nào cũng là điều mong muốn. Vật liệu cũng phải cung cấp sự ổn định cơ học đủ trong quá trình lắp ráp và hoạt động lâu dài. Do đó, các kỹ sư nên xem xét: Khả năng nén + áp suất tiếp xúc + tính phù hợp bề mặt thay vì chỉ đơn giản là chọn vật liệu dẫn nhiệt cao nhất. 4- Cây cách điện có thể rất quan trọng. Nhiều ứng dụng điện tử đòi hỏi một vật liệu giao diện nhiệt để cung cấp cả khả năng dẫn nhiệt và cách điện. Ví dụ, miếng đệm nhiệt có thể được sử dụng xung quanh: Thiết bị bán dẫn điện MOSFET IGBT Các module GPU Điện tử ô tô Hệ thống pin Các nguồn điện Trong các ứng dụng này, một vật liệu có độ dẫn nhiệt tuyệt vời có thể không phù hợp nếu nó không đáp ứng các yêu cầu cách điện yêu cầu. Tùy thuộc vào thiết kế, các kỹ sư có thể cần đánh giá các tính chất như: Sức mạnh dielectric Kháng khối lượng Điện áp ngắt Sự ổn định của cách điện Vì vậy, bộ đệm nhiệt lý tưởng phải đáp ứng các yêu cầu điện và nhiệt đồng thời. 5. Thiết bị độ tin cậy và nén cơ khí Các thiết bị điện tử có thể hoạt động hàng ngàn giờ dưới chu kỳ nhiệt liên tục. Trong quá trình hoạt động, các thành phần có thể liên tục mở rộng và co lại khi nhiệt độ thay đổi. Một miếng đệm nhiệt phải duy trì sự tiếp xúc đủ trong suốt quá trình này. Các thuộc tính quan trọng có thể bao gồm: Bộ nén Sức kéo Chống rách Sự ổn định cơ học Hành vi nén lâu dài Một bộ đệm nhiệt hoạt động tốt trong thử nghiệm ban đầu có thể không duy trì hiệu suất tương tự sau chu kỳ nhiệt kéo dài nếu tính chất cơ học của nó không phù hợp. Điều này đặc biệt quan trọng đối với điện tử ô tô, hệ thống pin xe điện và điện tử điện công nghiệp, nơi độ tin cậy dài hạn là một cân nhắc chính. 6Phạm vi nhiệt độ hoạt động Hiệu suất nhiệt cũng nên được đánh giá trên phạm vi nhiệt độ hoạt động thực tế. Một miếng đệm nhiệt được sử dụng trong một thiết bị điện tử tiêu dùng có thể có các yêu cầu rất khác với một cái được sử dụng trong một ứng dụng ô tô hoặc công nghiệp. Các kỹ sư nên xem xét: Nhiệt độ hoạt động tối thiểu → Nhiệt độ hoạt động bình thường → Nhiệt độ hoạt động tối đa Vật liệu nên duy trì tính chất cơ học và nhiệt của nó trong suốt phạm vi nhiệt độ yêu cầu. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, thử nghiệm trong chu kỳ nhiệt và điều kiện lão hóa tăng tốc có thể cung cấp thông tin bổ sung về độ tin cậy lâu dài. 7. Có thể chế biến và cắt đứt Trong sản xuất hàng loạt, miếng đệm nhiệt hiếm khi được sử dụng đơn giản như một tấm hình chữ nhật. Nó có thể cần phải được chuyển đổi thành một hình dạng tùy chỉnh với: Các lỗ Các khe Các bước Chân vít Nhiều chiều Các lớp dính Do đó, khả năng cắt đứt và sự ổn định kích thước cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu. Một bộ đệm nhiệt có độ dẫn nhiệt tuyệt vời nhưng đặc điểm chế biến kém có thể làm tăng sự phức tạp của sản xuất hoặc chi phí sản xuất. Đối với các ứng dụng OEM và ODM, miếng đệm nhiệt tùy chỉnh có thể giúp đơn giản hóa việc lắp ráp và cải thiện tính nhất quán. 8. Chọn đệm nhiệt nên dựa trên ứng dụng Không có một miếng đệm nhiệt duy nhất là lý tưởng cho mọi ứng dụng. Các thiết bị khác nhau có thể ưu tiên các thuộc tính khác nhau.   Ứng dụng Những cân nhắc quan trọng về bộ đệm nhiệt Máy chủ AI Độ dẫn nhiệt, kháng nhiệt thấp, khả năng nén, độ tin cậy GPU / CPU Độ dày khoảng cách, khả năng phù hợp, kháng nhiệt Điện tử điện Độ dẫn nhiệt, cách điện, độ tin cậy Pin điện tử Hiệu suất nhiệt, cách nhiệt, nén, chống nhiệt độ Điện tử ô tô Độ tin cậy, chu kỳ nhiệt, cách điện Điện tử công nghiệp Phạm vi nhiệt độ, ổn định cơ học, độ tin cậy lâu dài   Đây là lý do tại sao việc lựa chọn miếng đệm nhiệt nên bắt đầu với các yêu cầu ứng dụng thực tế, thay vì chỉ bắt đầu với độ dẫn nhiệt. Làm thế nào để lựa chọn đệm nhiệt phù hợp? Trước khi chọn một miếng đệm nhiệt, các kỹ sư nên xem xét ít nhất các thông số sau: 1. Khả năng dẫn nhiệtMức độ chuyển nhiệt cần thiết là bao nhiêu? 2. Kháng nhiệtHiệu suất nhiệt thực tế ở độ dày và áp suất yêu cầu là gì? 3. Độ dày khoảng cáchKhoảng cách thực tế giữa nguồn nhiệt và thùng tản nhiệt là bao nhiêu? 4. Khả năng nénCó bao nhiêu nén trong quá trình lắp ráp? 5. Khép kín điệnỨng dụng có yêu cầu cách điện không? 6. Nhiệt độ hoạt độngNhiệt độ hoạt động tối thiểu và tối đa là bao nhiêu? 7. Độ tin cậy cơ họcVật liệu có thể duy trì hiệu suất trong quá trình nén lâu dài và chu kỳ nhiệt không? 8Yêu cầu sản xuấtVật liệu có cần cắt đứt, hỗ trợ kết dính hoặc kích thước tùy chỉnh không? ZIITEKBộ đệm nhiệt để quản lý nhiệt tiên tiến Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, ZIITEK cung cấp một loạt các vật liệu giao diện nhiệt (TIM) được thiết kế cho quản lý nhiệt điện tử. ZIITEKBộ đệm nhiệt có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu ứng dụng như dẫn nhiệt, độ dày, kích thước, khả năng nén, cách điện và nhiệt độ hoạt động. Chúng có thể được sử dụng trong các ứng dụng bao gồm máy chủ AI, GPU, CPU, điện tử điện, điện tử ô tô, hệ thống pin EV và thiết bị công nghiệp. Thay vì chọn một miếng đệm nhiệt chỉ dựa trên giá trị W / m · K của nó, các kỹ sư nên đánh giá toàn bộ hệ thống giao diện nhiệttính chất cơ học và độ tin cậy lâu dài. Bạn cần giúp đỡ để chọn đệm nhiệt phù hợp? Chia sẻ ứng dụng của bạn, độ dày khoảng trống, kích thước, nhiệt độ hoạt động và yêu cầu nhiệt với cácNhóm ZIITEK. Chúng tôi có thể giúp bạn đánh giá một giải pháp đệm nhiệt phù hợp cho ứng dụng của bạn.
Cách chọn độ dày miếng đệm nhiệt cho ứng dụng máy chủ AI
Cách chọn độ dày miếng đệm nhiệt cho ứng dụng máy chủ AI Khi máy chủ AI tiếp tục xử lý các khối lượng công việc ngày càng khắt khe, việc quản lý nhiệt hiệu quả đã trở nên cần thiết để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. GPU, CPU, bộ tăng tốc AI và các thành phần nguồn tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động. Việc lựa chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp giúp cải thiện khả năng truyền nhiệt, giảm điện trở nhiệt và duy trì tiếp xúc ổn định giữa các thành phần và bộ tản nhiệt. Nhưng làm thế nào để chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp cho các ứng dụng máy chủ AI? 1. Hiểu khoảng trống giữa các thành phần và bộ tản nhiệt Bước đầu tiên là đo khoảng trống thực tế giữa thành phần sinh nhiệt và bộ tản nhiệt hoặc tấm làm mát. Khoảng trống này có thể thay đổi tùy thuộc vào chiều cao của thành phần, bố cục PCB, dung sai lắp ráp và biến dạng cơ học. Miếng đệm nhiệt quá mỏng có thể không lấp đầy hoàn toàn khoảng trống, dẫn đến các túi khí và tiếp xúc nhiệt kém. Miếng đệm quá dày có thể yêu cầu lực nén quá mức, có thể gây áp lực không mong muốn lên các thành phần điện tử nhạy cảm. Đối với máy chủ AI có nhiều GPU hoặc bộ xử lý công suất cao, việc đo khoảng trống chính xác đặc biệt quan trọng để có hiệu suất nhiệt nhất quán. 2. Xem xét độ dẫn nhiệt và độ nén Độ dày miếng đệm nhiệt không nên chỉ dựa trên độ dẫn nhiệt. Khả năng nén, độ cứng và điện trở nhiệt của vật liệu cũng rất quan trọng.Miếng đệm nhiệt mềm hơn có thể thích ứng với các bề mặt không bằng phẳng với áp suất thấp hơn, trong khi miếng đệm quá cứng có thể yêu cầu lực lắp ráp lớn hơn. Việc lựa chọn vật liệu có đặc tính nén phù hợp giúp thiết lập tiếp xúc đáng tin cậy mà không làm hỏng các thành phần. Nhìn chung, miếng đệm nhiệt mỏng hơn có thể mang lại điện trở nhiệt thấp hơn khi các thuộc tính khác tương đương. Tuy nhiên, lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào khoảng trống thực tế, áp suất tiếp xúc, điều kiện bề mặt và yêu cầu hoạt động. 3. Phù hợp độ dày với các thành phần máy chủ AI Các thành phần máy chủ AI khác nhau yêu cầu các giải pháp giao diện nhiệt khác nhau. GPU và bộ tăng tốc AI: Chọn độ dày dựa trên chiều cao gói, thiết kế bộ tản nhiệt và dung sai lắp ráp.CPU và mô-đun nguồn: Đánh giá khoảng trống giao diện và điện trở nhiệt cần thiết trong điều kiện hoạt động.Mô-đun bộ nhớ và các thành phần xung quanh: Xem xét sự thay đổi chiều cao của thành phần và áp suất lắp ráp có sẵn.VRM và các thành phần nguồn khác: Chọn miếng đệm cung cấp tiếp xúc đáng tin cậy đồng thời đáp ứng chiều cao thành phần khác nhau.Đối với các cụm có các thành phần ở các độ cao khác nhau, có thể cần nhiều độ dày miếng đệm khác nhau để đạt được tiếp xúc nhiệt nhất quán trên toàn bộ bảng mạch. 4. Xác nhận độ dày trong điều kiện hoạt động thực tế Trước khi hoàn thiện miếng đệm nhiệt, các kỹ sư nên đánh giá hiệu suất nhiệt trong các khối lượng công việc và điều kiện lắp ráp đại diện. Các yếu tố chính bao gồm nhiệt độ hoạt động, tỷ lệ nén, áp suất lắp ráp, yêu cầu cách điện và độ tin cậy lâu dài. Kiểm tra các độ dày khác nhau có thể giúp xác định sự cân bằng phù hợp nhất giữa truyền nhiệt, ứng suất cơ học và sự thuận tiện trong lắp ráp. Đối với máy chủ AI hiệu suất cao, việc xác nhận trong điều kiện hệ thống thực tế đáng tin cậy hơn là chọn miếng đệm dựa trên độ dày hoặc độ dẫn nhiệt đơn thuần. 5. Chọn miếng đệm nhiệt phù hợp với ZIITEKViệc lựa chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp là sự cân bằng giữa kích thước khoảng trống, hiệu suất nhiệt, khả năng nén và thiết kế cơ học. Vật liệu giao diện nhiệt được lựa chọn phù hợp giúp hỗ trợ tản nhiệt hiệu quả và hoạt động máy chủ AI đáng tin cậy. ZIITEK cung cấp vật liệu quản lý nhiệt cho các ứng dụng điện tử đòi hỏi khắt khe, bao gồm miếng đệm nhiệt và các giải pháp giao diện nhiệt khác cho GPU, CPU, bộ tăng tốc AI và thiết bị trung tâm dữ liệu.   Liên hệ ZIITEK để thảo luận về yêu cầu ứng dụng của bạn và xác định miếng đệm nhiệt phù hợp dựa trên độ dày mục tiêu, độ dẫn nhiệt, khoảng trống thành phần và điều kiện lắp ráp của bạn.  

2026

10/09

ZIITEK TIF® 100N 8085-06: Giải pháp quản lý nhiệt điện môi thấp cho 5G, máy tính AI và điện tử tần số cao
ZIITEK TIF® 100N 8085-06: Giải pháp Quản lý Nhiệt Điện Môi Thấp cho Điện tử 5G, Điện toán AI và Tần số Cao Với sự phát triển nhanh chóng của truyền thông 5G, radar sóng milimet, điện toán AI và điện toán hiệu năng cao, các thiết bị điện tử ngày càng trở nên tần số cao hơn, mật độ công suất lớn hơn và tích hợp cao hơn. Khi các linh kiện điện tử tạo ra nhiều nhiệt hơn, việc quản lý nhiệt hiệu quả trở nên thiết yếu, đồng thời vật liệu giao diện nhiệt cũng phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất điện và tần số cao của điện tử hiện đại. Để đáp ứng các yêu cầu này, Tấm Quản lý Nhiệt Điện Môi Thấp ZIITEK 7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau. kết hợp độ dẫn nhiệt cao, đặc tính điện môi thấp và cách điện tuyệt vời, cung cấp giải pháp quản lý nhiệt đáng tin cậy cho các thiết bị điện tử tần số cao và hiệu năng cao. 1. Máy chủ Điện toán AI: Quản lý Nhiệt từ Chip Công suất Cao Với sự tăng trưởng nhanh chóng của trí tuệ nhân tạo, các mô hình AI lớn và trung tâm dữ liệu, các chip hiệu năng cao như GPU, CPU và ASIC trong máy chủ điện toán AI được yêu cầu xử lý lượng dữ liệu khổng lồ. Khi mật độ công suất chip tiếp tục tăng, việc quản lý nhiệt hiệu quả ngày càng trở nên quan trọng. Vật liệu giao diện nhiệt hiệu năng cao có thể lấp đầy các khoảng trống vi mô giữa chip và bộ tản nhiệt, giúp thiết lập một đường dẫn truyền nhiệt hiệu quả và ổn định.   Được phát triển bởi ZIITEK, 7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau. cung cấp độ dẫn nhiệt lên tới 8.0 W/m·K và có thể được sử dụng để quản lý giao diện nhiệt trong máy chủ AI và thiết bị điện toán hiệu năng cao. Đặc tính điện môi thấp và cách điện của nó cung cấp một giải pháp TIM toàn diện cho các thiết bị điện tử tiên tiến. 2. Trạm gốc 5G: Quản lý Nhiệt cho Thiết bị Truyền thông Tần số Cao Các mô-đun RF và linh kiện công suất trong các trạm gốc 5G cần hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài, trong khi hoạt động công suất cao tạo ra nhiệt liên tục.7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.100N 8085-06 kết hợp độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K, đặc tính điện môi thấp và cách điện, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng giao diện nhiệt trong thiết bị truyền thông. Vật liệu giúp truyền nhiệt từ các linh kiện sinh nhiệt đến các cấu trúc tản nhiệt. 3. Radar Sóng milimet: Cân bằng Quản lý Nhiệt và Hiệu suất Tín hiệu Tần số Cao7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.® 100N 8085-06 có hằng số điện môi là 4.0 @1MHz. Thiết kế điện môi thấp của nó giúp giảm tổn thất năng lượng trong quá trình truyền tín hiệu tần số cao, trong khi độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K của nó hỗ trợ truyền nhiệt hiệu quả từ các linh kiện điện tử.7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.TIF ® 100N 8085-067. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.Các linh kiện vi sóng bán dẫn thường có cấu trúc tích hợp cao và yêu cầu vật liệu nhiệt có hiệu suất nhiệt, điện và tần số cao cân bằng. TIF ® 100N 8085-06Từ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.6. Tính năng Sản phẩm: Kết hợp Độ dẫn nhiệt Cao với Đặc tính Điện môi Thấp Để đáp ứng các yêu cầu toàn diện của thiết bị điện tử tần số cao và hiệu năng cao, ZIITEK TIF ® 100N 8085-06 cung cấp: Độ dẫn nhiệt cao 8.0 W/m·K Đặc tính điện môi thấp, hằng số điện môi 4.0 @1MHz Cách điện tuyệt vời Khả năng chống cháy UL94 V-0 Phạm vi nhiệt độ hoạt động khuyến nghị từ -40°C đến 200°C Độ dày tiêu chuẩn từ 0.30 đến 3.00 mmCó sẵn cắt khuôn và xử lý hình dạng tùy chỉnhKhả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, chống lão hóa và độ tin cậy lâu dài7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau.Với độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K, đặc tính điện môi thấp, cách điện và hiệu suất đáng tin cậy,

2026

09/04

Ziitek TIF900-15S: dẫn nhiệt và hấp thụ sóng trong một, giải quyết hiệu quả các vấn đề EMI và tiêu tan nhiệt.
Ziitek TIF®️900-15S: dẫn nhiệt và hấp thụ sóng trong một, giải quyết hiệu quả các vấn đề về EMI và tản nhiệt   Với sự cải tiến liên tục về khả năng tích hợp và mật độ công suất của truyền thông 5G, điện tử ô tô và thiết bị công nghiệp, các vấn đề về nhiễu điện từ (EMI) và tản nhiệt đã trở thành những nút thắt cổ chai chính hạn chế độ tin cậy của sản phẩm. Ziitek đã ra mắt dòng vật liệu dẫn nhiệt và hấp thụ linh hoạt TIF®️900-15S, tích hợp đường dẫn dẫn nhiệt và chức năng hấp thụ vào một vật liệu duy nhất, cung cấp cho các kỹ sư một giải pháp lý tưởng kết hợp hiệu suất và hiệu quả không gian. 1. Định vị sản phẩm và Giá trị cốt lõi   Tích hợp chức năng kép: TIF®️900-15S có độ dẫn nhiệt 1,5 W/m·K và khả năng hấp thụ sóng điện từ băng rộng, thay thế hiệu quả sự kết hợp của "miếng đệm nhiệt + bọt hấp thụ", đơn giản hóa quy trình lắp ráp và tiết kiệm không gian bên trong.   Dải tần áp dụng rộng: Duy trì hiệu suất hấp thụ ổn định trong dải tần từ 100MHz đến 10GHz, đặc biệt phù hợp để triệt tiêu cộng hưởng khoang, loại bỏ sóng đứng bề mặt và giảm nhiễu phản xạ kim loại.   Độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao: Độ cứng của vật liệu khoảng 45 (Shore 00), có khả năng nén và biến dạng tuyệt vời. Nó có thể bám sát bề mặt không bằng phẳng và hoạt động như một bộ đệm trong quá trình nén tấm che, tránh làm hỏng các linh kiện nhạy cảm xung quanh.   2. Thông số hiệu suất chính (Giá trị điển hình)   Độ dẫn nhiệt: 1,5 W/m·K Độ cứng: 45 (Shore 00) Mật độ: 3,9 g/cm³ Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -40°C đến 200°C Cấp độ chống cháy: UL 94 V-0 Độ dày tiêu chuẩn: 0,25mm đến 5,00mm (tăng dần 0,25mm) Kích thước tiêu chuẩn: 305mm × 305mm   3. Các kịch bản ứng dụng chính   Thiết bị truyền thông dữ liệu và viễn thông: Ăng-ten trạm gốc, mô-đun quang, bộ phận RF tiền kỳ Điện tử ô tô: Radar sóng milimet, camera xe, bộ điều khiển ECU Điện tử tiêu dùng và điều khiển công nghiệp: Máy bay không người lái, bo mạch chủ công nghiệp, mô-đun chuyển đổi nguồn Thiết bị cấu trúc khoang: Thích hợp cho các ứng dụng có khe hở tấm che hoặc không gian khoang bên trong, có thể lấp đầy hoàn toàn để giảm rò rỉ điện từ   4. Tùy chọn tùy chỉnh và khả năng xử lý Ziitek cung cấp nhiều phương pháp xử lý bổ sung để đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và quy trình khác nhau:   Vật liệu gia cố: Tùy chọn gia cố bằng sợi thủy tinh (FG) để tăng cường khả năng chống xé và độ bền lắp đặt.   Xử lý bề mặt: Lớp phủ không dính (NS1) hoặc lớp phủ làm cứng một mặt (DC1), tạo điều kiện xử lý tự động.   Xử lý keo nhạy áp lực: Hỗ trợ keo nhạy áp lực một mặt (A1) hoặc hai mặt (A2), tạo điều kiện lắp ráp cố định trước.   Tùy chỉnh phi tiêu chuẩn: Có thể cung cấp các độ dày, kích thước khác và khuôn cắt theo hình dạng tùy chỉnh để phù hợp với cấu trúc cụ thể của khách hàng.   5. Đảm bảo chất lượng và Hỗ trợ kỹ thuật Ziitek có hệ thống kiểm tra vật liệu hoàn chỉnh và tất cả các sản phẩm đều được xác minh hiệu suất theo tiêu chuẩn ASTM và ISO. Công ty cung cấp hỗ trợ dịch vụ tại chỗ toàn cầu và có thể cung cấp các đề xuất lựa chọn và tài liệu tham khảo dữ liệu mô phỏng cho các kịch bản ứng dụng cụ thể của khách hàng. TIF®️900-15S là vật liệu tích hợp chức năng được Ziitek phát triển cho xu hướng tần số cao và công suất cao. Nó không chỉ giảm bớt khó khăn trong việc cân bằng khả năng tương thích điện từ và thiết kế nhiệt, mà còn giúp khách hàng đẩy nhanh chu kỳ phát triển sản phẩm thông qua khả năng tùy chỉnh linh hoạt. Nếu bạn cần mẫu, thông số kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của Ziitek hoặc truy cập trang web chính thức.

2026

08/20