Hướng dẫn sử dụng hợp chất nén dẫn nhiệt: Thủ tục hoạt động chính xác & các biện pháp phòng ngừa chính
1- Chuẩn bị: Thiết lập một nền tảng vững chắc để đóng gói
Chất kết dính bao trùm dẫn nhiệt dễ bị phân lớp vật liệu khi được lưu trữ trong một thời gian dài.cần phải trộn đầy đủ chất kết dính bằng cách sử dụng máy trộn bằng tay hoặc cơ khí để đảm bảo sự đồng nhất mà không có trầm tích hoặc phân tầngĐồng thời, môi trường làm việc phải được giữ sạch sẽ và khô ráo.và độ ẩm trong khu vực làm việc nên được loại bỏ để ngăn ngừa các chất gây ô nhiễm trộn vào chất kết dính và ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong và dính.
2Trộn và tiêm: Kiểm soát chi tiết chính xác
Tỷ lệ chính xác của mỗi thành phần là chìa khóa để đảm bảo sự ổn định của hiệu suất dính.sai số cân phải được kiểm soát chặt chẽSau khi trộn các thành phần theo tỷ lệ, sử dụng một công cụ trộn chuyên dụng để khuấy với tốc độ đồng đều cho đến khi hỗn hợp có màu đồng đều, không có sự khác biệt màu rõ ràng và không có cảm giác hạt.Trong quá trình tiêm, hoặc tiêm cơ khí hoặc đổ bằng tay có thể được sử dụng để bao phủ đồng đều các khu vực chính của các thành phần điện tử và bảng mạch.Chú ý đến các cạnh và khoảng trống để đảm bảo không có thiếu sót và không bong bóng không khíNếu cần thiết, áp dụng một lượng áp lực vừa phải để giúp loại bỏ bong bóng không khí, tăng thêm mật độ niêm phong.
3. Quá trình khắc nghiệt: Đảm bảo hiệu suất
Chế độ làm cứng là quá trình cuối cùng để hình thành hiệu suất bảo vệ của chất kết dính bao trùm dẫn nhiệt.Tùy thuộc vào loại chất kết dính (chẳng hạn như làm cứng nhiệt độ phòng hoặc làm cứng bằng nhiệt), tuân thủ nghiêm ngặt nhiệt độ và thời gian làm cứng được thiết lập như được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm.sử dụng một thiết bị nhiệt độ không đổi để kiểm soát chính xác nhiệt độ để tránh tổn thương nhiệt độ quá mức đối với cấu trúc phân tử chất kết dính hoặc khắc phục không đủ do nhiệt độ thấpĐồng thời, đảm bảo thời gian khắc phục đầy đủ và cấm loại bỏ khuôn sớm hoặc sử dụng ngay lập tức để đảm bảo kết nối chéo và khắc phục hoàn toàn của chất kết dính,đạt được độ dẫn nhiệt tuyệt vời, cách nhiệt, và hiệu suất bảo vệ.
Để tránh các khiếm khuyết niêm phong và đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm, các điểm chính sau đây cần được chú ý trong quá trình sử dụng:
1) Kiểm soát nghiêm ngặt thời hạn sử dụng: Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra thời hạn sử dụng của sản phẩm và nghiêm ngặt cấm sử dụng chất kết dính hết hạn.Tránh các vấn đề như khắc phục kém và lỗi kết dính do suy giảm hiệu suất.
2) Tiêu chuẩn hóa điều kiện lưu trữ: Ghi trong môi trường mát mẻ, khô và kín, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và các nguồn nhiệt độ cao,để ngăn chặn lớp vật liệu và suy thoái của chất kết dính.
3) Đo chính xác chất làm cứng: Liều lượng của chất làm cứng trực tiếp quyết định tốc độ làm cứng và hiệu suất của sản phẩm làm cứng.Cần phải cân chặt chẽ theo tỷ lệ được chỉ định trong hướng dẫn để tránh sử dụng quá mức hoặc sử dụng không đủ., đảm bảo phản ứng làm cứng đầy đủ và ổn định.
4) Đảm bảo trộn kỹ lưỡng: Trong khi trộn, kiểm soát tốc độ và thời gian để đảm bảo trộn đồng đều của tất cả các thành phần,tránh làm cứng không đầy đủ và hiệu suất không đồng đều do trộn không đồng đều ở một số khu vực.
5) Duy trì môi trường làm cứng ổn định: Trong quá trình làm cứng, giữ nhiệt độ không đổi để tránh biến động nhiệt độ gây ra làm cứng không đồng đều; nếu đó là một sản phẩm làm cứng màu sáng,chọn một môi trường với mức phơi nhiễm tia cực tím thấp hoặc thực hiện các biện pháp bóng để ngăn ngừa màu vàng và lão hóa của màu sắc.
Tóm lại, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình sử dụng tiêu chuẩn và các biện pháp phòng ngừa cho các chất kết dính thermally conductive encapsulation có thể ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề phổ biến như bong bóng, khắc phục kém,và suy giảm hiệu suất, cung cấp cách điện toàn diện, chống ẩm, dẫn nhiệt và bảo vệ các thành phần điện tử.Điều này không chỉ tăng độ tin cậy tổng thể của các sản phẩm điện tử mà còn kéo dài tuổi thọ của chúng và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
